工作中在阿基米德螺桿基本原理，注射針筒或藥筒是^的充壓和穩(wěn)定入料旋轉(zhuǎn)閥與流體。

當(dāng)電機接受到工作電壓數(shù)據(jù)信號時，立即連接到電機的進給螺桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)使流體根據(jù)外螺紋抵達輸出閥，從而分配尖端明確點或珠規(guī)格。

當(dāng)分配流體再下web端旋轉(zhuǎn)閥黏度范疇-一般 考慮到30，000cps-單脈沖氣體壓力。

卸料器輸出與進給由外螺紋和電機速率操縱。

一般的誤會是以便得到大量的輸出，氣體壓力務(wù)必提升。

根據(jù)提升氣體壓力，進給螺桿變?yōu)榘霐?shù)據(jù)冗余而且背壓提升。

更大的輸出根據(jù)挑選具備偏少外螺紋的進給螺桿并根據(jù)提升電機速率來保持。

一般 ，大量每一進給螺桿的外螺紋將降低輸出，可是分配精密度提升。

進程交貨越來越少大量的輸出，可是點到點的精密度減少。

星型卸料器分配系統(tǒng)軟件取決于由所出示的具有的流動性摩擦阻力分配頭和入料螺桿。

假如分配黏度低于提議^小值的流體為30，000cps，能夠 在分配尾端觀查到外滲。

更長的插管和約束性提醒提升的摩擦阻力，而且在一些狀況下能夠 取得成功地分配較薄的流體。

為更厚流體，提議應(yīng)用錐型尖端以減輕輪圈內(nèi)部造成的約束性工作壓力的分配尖端。

假如選定尖端針對流體種類的約束性很大，則背壓提升并可造成阻塞。

比如假如物體焊膏很大而不可以根據(jù)高精密TE尖端的插管。

當(dāng)建立堵塞時，大量的背壓被創(chuàng)建，而且入料螺桿將“攪拌”糊劑直至分離出來助焊劑和金屬材料顆粒物。

顆粒物將產(chǎn)生固態(tài)堵塞，稱之為“冷焊”。

冷焊，應(yīng)當(dāng)查驗分配全過程，以明確是不是更大直徑的尖端或錐型尖端。

假如再次觀查到阻塞，應(yīng)減少電機轉(zhuǎn)速比相反，背壓減少。

分配時間損傷，可是螺旋式閥堵塞降低或清除。